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【概要描述】合金鑄鋼件是通過將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。合金鋼澆注時，澆注系統中的金屬液流裹攜著氣泡，氣泡隨液流進入型腔，或液流沖擊型腔內金屬液面，將氣泡帶入金屬液中。當氣泡不能從型腔金屬液中排除，就會使鑄件產生氣孔。這種氣孔，稱之為裹攜氣孔。

合金鑄鋼件是通過將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。合金鋼澆注時，澆注系統中的金屬液流裹攜著氣泡，氣泡隨液流進入型腔，或液流沖擊型腔內金屬液面，將氣泡帶入金屬液中。當氣泡不能從型腔金屬液中排除，就會使鑄件產生氣孔。這種氣孔，稱之為裹攜氣孔。

為了防止裹攜氣孔的產生，合金鑄鋼件造廠從以下幾點進行了控制：

1、控制澆包包嘴支澆口液面之間的高度，因為這個高度越高，沖擊液面越厲害，越容易將很多氣泡帶入直澆道中進入型腔。

2、當鑄件的高度一定時，液流的直徑越大帶入型腔的金屬液中的氣體越多，鑄件壁厚較大時可以適當增加液流直徑，故對液流的直徑應加以控制。

3、合金鑄鋼件的澆口杯的形狀選用扁橢形要比圓錐形的效果好。可避免液體直接落入直澆道上方，并且不會形成環流，是金屬液平靜的進入直澆道，避免氣孔的產生。